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Cryomec, filiale de Nordon Cryogénie 

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FAQ
: Foire aux questions
Voici les questions les plus
fréquemment posées à nos
techniciens:
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Quelles
sont les limites de températures et
pressions d'utilisation ?
Quels
sont les fluides compatibles avec les échangeurs à plaques
brasées ?
Quand
doit-on utiliser des filtres, quelle
est la taille de filtration recommandée
?
Quelles
sont vos recommandations pour la mise en route, l'arrêt
et le changement de mode de fonctionnement des
appareils ?
Quels
sont les matériaux utilisés,
sur quels critères ont-ils été choisis ?
Quels
sont les tarifs de nos échangeurs
?
Quels éléments sont nécessaires pour réaliser
le design de nos appareils ?
Quel
est le délai de livraison ?
Quelles
informations transmettre pour établir
un devis ?
Télécharger
la feuille de spécifications (format
PDF) -> cliquez ici
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Quelles
sont les limites de températures et
pressions d'utilisation ? |
La
plupart des
membres de l'ALPEMA (Association
internationale des constructeurs d'échangeurs)
produisent des échangeurs à plaques
et ondes brasées
pour des pressions d'utilisation comprises
entre le vide et 100 bars. La limite supérieure
de pression, pour Nordon Cryogénie,
excède
130 bars.
Les limites de températures pour les matériaux
classiquement utilisés sont spécifiées
par les codes de construction. L'ASME autorise
l'usage de l'alliage d'aluminium 3003 de -269°C à +204°C,
de l'alliage 5083 jusqu'à +65°C. Les
standards européens, quant à eux,
autorisent l'usage de l'alliage 3003 jusqu'à +250°C.
Il est courant de limiter la température
de calcul des échangeurs à plaques
et ondes brasées à +65°C, cependant
il est possible, sous certaines conditions, de
dépasser cette limite de température. |
Quels
sont les fluides compatibles avec les échangeurs à plaques
et ondes brasées ? |
En
règle générale,
les fluides doivent être propres, exempts
d'humidité et non corrosifs vis à
vis de l'aluminium. Il est inutile de prendre
en compte un facteur
d'encrassement, sauf si cela est spécifié par
l'utilisateur. Des dispositifs de filtration
adéquats devront être installés
en amont des échangeurs pour prévenir
les risques de bouchage. Si des conditions
spécifiques, entraînant un risque
d'encrassement, existent, il est préférable
d'en informer le constructeur des échangeurs.
L'expérience de Nordon Cryogénie dans
les techniques de décolmatage et de
nettoyage est reconnue dans le monde entier.
La norme ISO 15547-2 conseille à l'utilisateur
de spécifier la quantité de
mercure et de ses composés, ainsi
que de métaux lourds, présents
dans les fluides. En cas de présence
d'eau, l'utilisateur doit également
spécifier la quantité de H2S,
NH3, CO2, SO2,
NOX,
CO, Cl, la valeur du pH. Pour plus de détails,
se référer
aux standards de l'ALPEMA. |
Quand
doit-on utiliser des filtres, quelle est
la taille de filtration recommandée? |
Le
bouchagedes échangeurs à plaques
et ondes brasées peut non seulement
entraîner
une perte de performance importante et une
augmentation des pertes de charge, mais également
un défaut de distribution et des contraintes
thermiques qui peuvent menacer l'intégrité mécanique.
Il est donc recommandé d'installer
des filtres sur les alimentations des échangeurs,
dès lors qu'il existe un risque de
contamination des fluides. De plus, sur la
base de son expérience,
Nordon Cryogenie recommande d'installer des
filtres provisoires et des dispositifs de
mesure de pertes de charge sur les tuyauteries
d'alimentation
pendant les phases de démarrage, pour
empêcher toute particule de pénétrer à l'intérieur
de celles-ci pendant le montage. Nordon
Cryogénie peut également conseiller les utilisateurs
sur les procédures de démarrage.
Un tamis de 177 µm (80 Tyler)
permet de couvrir la plupart des applications,
cependant des mailles moins serrées
peuvent suffire lors du démarrage à condition
qu'elles permettent au minimum d'éliminer
les particules dont la taille dépasse de 40%
la largeur de canal des ondes. |
Avez-vous
des recommandations particulières pour
les phases de démarrage et/ou l'arrêt
des installations ou lors des changements
de
mode de fonctionnement des appareils ? |
Le
manuel ALPEMA indique
les grandes lignes pour les contraintes thermiques
admissibles
pendant la mise en route et la mise à l'arrêt.
Fort de son expérience, Nordon
Cryogénie a
développé ses propres
programmes informatiques tels que ProSec
Dynamic qui analyse l'impact de divers
scénarios, permettant ainsi de fournir
des recommandations plus spécifiques. |
Quels
sont les matériaux utilisés,
sur quels critères ont-ils été choisis
? |
En
général, on utilise l'alliage
3003 pour la matrice de l'échangeur
(ondes, tôles de séparation,
barres) et l'alliage 5083 pour les
têtes
et les piquages. D'autres alliages d'aluminium
peuvent également être utilisés
pour répondre aux exigences du procédé -
telles que la température maximale
de calcul par exemple – en fonction
du code de construction. |
Quels
sont les tarifs de nos échangeurs ? |
Les
besoins de nos clients étant toujours différents,
nous calculons nos prix pour chaque nouvel
échangeur. Vous pouvez contacter notre service
commercial en cliquant directement ici.
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Quels
éléments sont nécessaires
pour réaliser
le design de nos appareils ? |
| Le
dimensionnement sur mesure d'un échangeur nécessite
les données procédés de chaque fluide (débit,
température, pression, composition) à l'entrée
et à la sortie de l'échangeur, de manière à
satisfaire les performances thermiques, hydrauliques
et mécaniques requises. |
Quel
est le délai de livraison ? |
| Le
délai de livraison proposé est
fonction des dimensions et de la complexité de
l'échangeur,
de la capacité de l'appareil (nombre
d'unités
élémentaires) et de la limite
de fourniture requise (assemblage ou non avec
tuyauteries,
capacités, équipements
annexes...). Il dépend également
des besoins du client dans le contexte du projet,
tout en s'intégrant
dans le processus de production de notre produit.
En pratique, le délai de livraison s'échelonne
entre quelques mois à une année. |
Quelles
informations transmettre pour établir
un devis ? |
| En
plus des données procédés,
un cahier des charges complet spécifiant
les particularités et contraintes
spécifiques du projet est nécessaire
pour la soumission d'une offre adaptée
aux besoins. |
Téléchargez
la feuille de specifications -> cliquez
ici. |
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